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    • 线路板和电镀废水处理的分类及MCR工艺的介绍

      [今天]给[大家][介绍]下[线路板]和[电镀]废水处理的[分类]及[MCR][工艺]的[简单][介绍]

      [线路板]和[电镀]废水的[简单][介绍]

       

      市[场上][经过][分类]后[进行][简单]处理[直接]回[用的]废水,以[线路板]废水的[含铜]和[一般][清洗]废水[居多]。

       

      [电镀]废水[往往]是[分类][收集]处理后[再进入][综合]废水[处理[系统]],[经过][生化]处理后,[才会][进行][后续]的[中水][回用]。

       

      [根据][电镀]废水的[水质][特点],[其实][电镀]废水也[同样][具备]类[似的][水质][条件],[只要][经过][简单]处理后,便可[直接][回用]。

       

      [具体]有[哪些]废水,以[怎么样]的[形式][进行][回用],我[相信]在[未来]很[短的]时[间内][有可能]会[大面积][推广]。

       

      [希望][通过][这篇][文章]的[讲解]能[加深][大家]在[MCR][工艺]上的[认识]。

       

      [所谓]的[MCR][工艺],就[是在][物化][混凝]的[物理[化学]]处理的[过程][中将][传统]的[[沉淀]池][或者][气浮]池[取消],[泥水][分离][采用]膜[过滤]的[方式]。

       

      [下图]是较[常见]的[车间][生产][流程图]:

       [线路板]和[电镀]废水处理的[分类]及[MCR][工艺]的[介绍]

      (1)[电镀][元件]的[表面][预处理]——除油除蜡([不可][回用])

       

      [A.][碱性]除油——[使用][历史]最[悠久],[但是][只能 ]除动[植物油],[不能]除[石[油类]] [油脂]

       

      [B.][超声波]除油——除油[效果]好,[设备][昂贵]

       

      [C.][酸性]除油——[现有][使用][最广],[具备]一[定的][酸洗][活化][性能]

       

      不[推荐]的除油[方式]:

       

      [有机][溶剂]除油([有毒],废水[只能 ][委外]处理)、[乳化]液除油([必须]与电[解除]油[联合][使用])、电[解除]油([设备][昂贵],废水处理[难度][非常]大,[高级][氧化][效果]都[不好])。

       

      [电镀][元件]的[金属][表面]处理的除油除[蜡水  ],[占废][水中]总[有机][污染物]的[百分之]80[以上],这[类型]的废水处理[好了],[COD][达标][不是][问题]。

       

      [酸性]除油和[酸洗][活化]常[用的]酸的[类型]:

       

      [无机酸]:[盐酸](最[常用])、[硫酸]、[硝酸]([高[含氮]],已[基本][淘汰])、[磷酸]([铝材][镀件][必须][使用],与[硫酸]和[硝酸][配合][使用])、[氢氟酸]([不锈钢][镀件][必须][使用],废水[含氟])。

       

      [有机]酸:[草酸]、[柠檬酸]、[酒石酸](重[金属]想[达标][非常][困难],处理[成本]高),[有机]酸对重[金属]有[络合]性,[需要][进行][破络][预处理]。

       

      (2)[电镀][工艺]——[镀铜]([部分]可[回用])

       

      [A.]焦[磷酸][镀铜]([不可][回用])、[硫酸]盐[镀铜](可[回用])、[氰化][镀铜]([不可][回用])

       

      [B.][氰化][镀铜]——[往往]是[金属][元件][预镀]的[底层],[结合力]好

       

      [C.][氰化][镀铜]产[生的]废水[需破]氰处理,[有机]氮和[氨氮][含量]高,占[整个]废[水中]的[含氮]物[质的][百分之][60][以上]

       

      [采用][含氯]的[形式][进行][破氰]处理,可[以在][一定程度]上[去除][氨氮]等[含氮][物质]。

       

      [但是]对[有机]氮[效果][不明显],[可在][破氰]的[基础上]再[进行][高级][氧化]处理,[可以][大大]到[减少][后续]的[含氮]物[质的][负荷]。

       

      焦[磷酸]盐[镀铜]——[镀种][中含][百分之]8[浓度]的[含磷][物质],[含焦][磷酸]根,磷[无法][通过][常规]的[混凝][沉淀][去除],[必须][进行][高级][氧化]后[才能][去除]。

       

      对废水[处理[系统]][总磷]的[贡献]达[百分之][40][以上]。焦[磷酸][镀铜]和[氰化][镀铜]的第[一道]水[洗水][不得][回用],[第二] 、[三道]水[洗水]可[回用]。

       

      (3)[电镀][工艺]——[镀镍] ([部分]可[回用])

       

      [A.][化学][镀镍] ([不可][回用])

       

      [B.][硫酸]盐[镀镍] (可[回用])

       

      [C.][复合][镀镍] ([不可][回用])

       

      [镀镍] 的[镀种]均[不含][配位]剂([不含][络合]物),[一般]是[硫酸]镍、[[氯化]物]、[硼酸][及其他][微量]的[物质][混合]的。

       

      [因此][镀镍] 废水要除重[金属][比较][容易],[一般][PH][达到][10][以上][均可][形成]氢[氧化]镍[沉淀]。

       

      [化学][镀镍] ——[结合力]好,[可在][部分][场合][取代][氰化][镀铜],[作为][金属][元件]的[底层]。

       

      [化学][镀镍] [含次][磷酸]根,废水[必须][进行][高级][氧化]处理,[才能][保证]磷[达标],对废水[处理[系统]][总磷]的[贡献]达[百分之][40][以上]。

       

      [复合][镀镍] ——[往往][采用][锌镍][镀种],锌为[两性][分子],[必须][要在][中性][环境][才能][沉淀]。

       

      [化学][镀镍] 和[复合][镀镍] 的第[一道]水[洗水][不得][回用],[第二] 、[三道]水[洗水]可[回用]。

       

      (4)[电镀][工艺]——[镀铬]([一般]不[回用])

       

      [A.][三价]铬[电镀]:[镀种][主要]为[CrCl3](三[氯化]铬)、[硫酸]、[含铵根][物质]([含氮][物质][浓度]高)

       

      [B.][六价]铬[电镀]:[镀种][主要]为[CrO3](三[氧化]铬)、[硫酸]

       

      [镀铬]废水[必须]将[六价]铬还[原成][三价]铬[才能][继续][混凝][沉淀][去除]。

       

      市[场上]以[六价]铬[电镀][为主],[三价]铬[电镀]产[生的]废水[必须][进行][含氮]物[质的]处理,[否则][容易][导致]废水的[氨氮]和[总氮][超标]。

       

      (5)[电镀][工艺]——[镀锌]([部分]可[回用])

       

      [A.][氰化][镀锌](已[淘汰])

       

      [B.]锌[酸盐][镀锌](可[回用])——[镀种][主要]含氢[氧化]钠、[氯化]锌([强碱][溶液])

       

      [C.][硫酸]盐[镀锌](可[回用])——[镀种][主要]含[硫酸]锌、[硼酸]([酸性][溶液])

       

      [D.][复合][镀锌](以[锌镍][为主])

       

      [镀锌]的[镀种]均[不含][配位]剂([不含][络合]物),[因此][镀锌]废水要除锌[金属][比较][容易],[一般]调[PH]在7到8[均可][形成]氢[氧化]锌[沉淀]。

       

      (6)[电镀][工艺]——[镀镉](可[回用])

       

      [A.][氰化][镀镉](以逐[渐被][淘汰])

       

      [B.][硫酸]盐[镀镉](可[回用])——[镀种][不含][配位]剂([不含][络合]物),[市场][应用]少,[处在][研发][阶段]

       

      [C.][氨羧][配位][化合物][镀镉]——[镀种][含强][络合]物,[必须][进行]强[氧化][破络]后,[才能][彻底][去除]重[金属]镉

       

      重[金属][镉会]在[生物][体内][富集],[取代][骨骼][中的]钙[离子],[导致][骨痛]病,[无法][行走]。

       

      [国家]对镉的[排放][具有][严格]的[要求 ],[一般][地区]是[0.05mg]/l,[特殊][地区][0.01mg]/l,[如此]低的[标准],想[达标][需要]特[定的]处理[工艺]。

       

      [金属][元件][镀镉],[主要][应用]以[航天][领域]、[精密] [仪器仪表][领域],是[现今][电镀][技术][必须]使[用的][电镀][手段]。

       

      镉[离子][一般]在[PH]达[9.5][以上][均可][形成]氢[氧化]镉的[微小] [颗粒物],[但是]该[颗粒物]与市[场上][常见]的[混凝]剂([铝盐]、[铁盐])、[絮凝]剂([PAM])等均[比较]难[形成]很[好的][絮凝],

       

      [彻底][沉淀]后[往往][还有][0.1]到[0.2mg]/l的镉[离子],远[远未]能[达到][国际]的[排放][要求 ],[必须][进行][超滤]的[过滤]后[才能][达标]。

       

      [因此][镀镉]废水[合理]处理后[均可][回用]。

      [线路板]和[电镀]废水处理的[分类]及[MCR][工艺]的[介绍]

      [MCR][运行][过程]中还[需要][两种][类型]的[运行][费用]:

       

      [1.]膜的气[擦洗]——[膜池][曝气]

       

      [2.]膜的[清洗]——[清洗][药剂][消耗]([此处] [暂未][计算][费用])

       

      [MCR][工艺]的[运行][模式]是[产水][30分钟],[反洗][1分钟],[气洗][1分钟],[也就是]约[1小时][曝气][2分钟]。

       

      [设计][每小时]处理[10]0吨废水的[MCR][系统],[根据][计算][需要][41m3]/[min]的[曝气]量,该[鼓风机]的[功率]为[37.5kw]。

       

      [每小时]的[曝气][能耗]是(2/[60])*[37.5[KW]]*[1.]7元/[KW]=[2.]13元,[吨水][能耗]≤[0.03元]。

       

      [MCR][工艺]与[传统]处理[工艺][运行][对比],[吨水][节约]:

       

      [4.33-]([3.13+0.03])=[1.]17元/吨

       

      [举例]:某[系统]日处理1[万吨][线路板]废水,[传统]处理[工艺]和[MCR][工艺][成本][对比]。

       

      [每日]处理[成本][节省]:

       

      [1.]17*[10]000=[11]700元([1.]17万元)

       

      1个月按[[25]天计],[每月]处理[成本][节省]:

       

      [11]700*[25]=29[25]00元(29.[25]万元)

       

      1年按1[1个月]计,[每年]处理[成本][节省]:

       

      29.[25]万*[11]=32[1.]75万元

       

      [MCR]膜[设备]在该[类型]的废水[可以][使用]3到[5年],按[最低][3年][计算],[最低]可[节省]处理[成本]:

       

      32[1.]75万*3=965.[25]万元

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